自动送料机是冲压自动化产线核心辅机，配合冲床、整平机、材料架，实现金属卷料连续、步进自动输送，替代人工送料，提升冲压精度、生产效率，降低安全隐患。

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今天主要跟大家聊一聊自动送料机的常见故障有哪些？
一、送料尺寸不准
1、送料长短不稳定、尺寸漂移
原因：
①滚轮压力不足，材料输送打滑；
②滚轮磨损、表面粘油污、铁屑；
③伺服传动同步带松动、间隙过大；
④冲床放松凸轮角度设置错误；
⑤模具导正销拉扯材料。
解决：调节滚轮压紧力；清洁滚轮，磨损严重更换；紧固同步带；重新校准放松时序；优化模具导正配合。
2、偶尔少送料、漏送一次
原因：信号接触不良、光电 / 凸轮信号线受油雾干扰；冲床信号延迟；伺服参数响应速度不匹配。
解决：检查线路，屏蔽布线；重新调试联动信号。
二、材料表面压伤、划痕
原因：
①钢制滚轮直接接触薄板、不锈钢；
②滚轮压力调太大；
③辊筒粘铁屑、杂质；
④滚轮表面出现凹坑。
解决：更换 PU 包胶滚轮；适度降低压料力；定期清洁辊筒；修复或更换受损滚轮。
三、送料与冲床不同步，引发撞模
现象：送料提前 / 滞后，材料未到位冲床就下压，撞坏模具
原因：放松角度参数错误；凸轮感应器松动；通讯信号延迟；设备接地不良产生信号干扰。
解决：重新调整冲床凸轮触发角度；固定感应开关；线路接地；电控箱远离变频器、焊机。
四、材料起拱、波浪、跑偏
原因：
①材料中心线未对齐，料线偏移；
②整平机整平效果差，卷材内应力未消除；
③上下滚轮压力左右不平衡；
④送料速度与整平机节拍不匹配。
解决：校正料架、整平机、送料机中心；调整整平辊压力；均衡滚轮压料力。
五、滚轮异响、震动大
原因：滚轮轴承缺油、轴承损坏；固定螺丝松动；材料厚薄不均；齿轮磨损。
解决：定期加注润滑油脂；紧固所有紧固件；更换损坏轴承。
六、伺服系统报警、间歇性停机
伺服过载报警
原因：材料太厚强行输送；滚轮压得过紧；电机负载过大；传动卡死。
编码器故障、通讯报错
原因：线路老化、接头松动；车间电压波动；电控箱油雾进水。
解决：清理传动卡滞物；改善供电环境；做好电控防尘防油；检修信号线。
七、无法放松、或者放松不到位
现象：冲床冲压时滚轮没有松开，材料被夹住，导正销拉料
原因：气动放松气源压力不足；电磁阀故障；气缸卡顿；放松信号没有输出。
解决：检查气压；清理或更换电磁阀；检修气缸；排查控制信号。
八、三合一送料机特有故障
材料架开卷过快 / 过慢，拉扯材料：调整料架张力；
整平效果差，材料翘曲：整平辊间隙不合理；
料架刹车失灵，卷材惯性甩料：检修刹车装置。
九、气动送料机（老式）专属故障
送料力度忽大忽小；受气压波动影响；漏气；气缸磨损。
对策：加装稳压阀；检修管路密封圈；磨损严重建议升级伺服机型。