自动送料机是一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，广泛应用于轻、重工业零件的冲压。
那么，在选择自动送料机时，需要考虑多个因素以确保其满足生产需求并具有良好的性能。
一、明确生产需求
材料属性：了解冲压生产所使用材料的基本属性，包括材质、硬度（屈服度和抗拉强度）、较大料宽、料厚范围、表面是否有特殊处理以及冲压时对表面度的要求。这些信息将直接影响送料机的选择和性能要求。
工艺需求：明确冲压加工工艺的具体需求，如使用多大吨位的冲床、什么品牌冲床、搭配什么模具、冲压速度要求、送料步距大小及是否经常变动，以及冲压成品精度要求和实际冲压量的大小。
二、选择适合的送料机类型
根据生产需求，选择合适的送料机类型：
空气送料机：适用于加工精度要求不高、冲床冲压速度不快且有一定使用保养经验的冲压厂家，其优点在于投资小，能实现自动化生产。
高速滚轮送料机：适用于材料宽度在700mm以内、送料步距在300mm以内、较大工作速度不超过16m/min的冲压厂家。该机型送料精度高、速度快、无须额外供能、故障率低，但调节步距较复杂，不适合生产送料步距经常变动的厂家。
伺服送料机：适用于冲压产品材料宽度宽、送料步距长、厚度不等或需要频繁变换冲压工艺的冲压厂家，其优点在于使用范围广、操作简便、送料精度高、可多段式送料。
三、考虑设备性能参数
送料速度：根据生产线的实际需求调整送料速度，确保与生产线其他环节相匹配。
送料精度：关注送料位置的准确性，这对于提高产品质量至关重要，送料精度的调整通常与伺服系统的控制算法、编码器分辨率以及机械结构的精度有关。
送料距离和重量：根据生产线的布局、产品尺寸和物料的重量、体积来设定送料距离和送料重量，以确保送料过程的安全性和稳定性。
