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台湾自动车床
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自动车床操作规程有哪些方面?


一、自动车床安装后,必须用洗油将设备的运转部件、导轨上的防锈油彻底清洗干净,将床身右端的储油箱和运屑器、减速箱清洗干净,倒入经过滤的润滑油,并按润滑图表给机床加注润滑油。

自动车床

二、先用手摇分配轴一周,看是否顺利,如阻力过大应检查原因,消除故障。
三、试车前应首先检查主电机的旋转方向是否正确,接通电机前先将交换齿轮换掉,并将分配轴摇到工作行程周期,电机的旋转方向应为顺时针方向。
四、试车时先低速运转,使机床各运动部位得到充分润滑,试车时用手压下间歇供油行程阀,使油路充满油,检查各润滑点是否通油,然后在用中速运转三小时,无问题后再高速运转。
五、操作者必须熟悉设备的结构和性能,经考试合格后发给操作证,凭证操作设备。
六、每天按保养标准保养好设备。
七、严禁超负荷使用设备,必须严格检查料的公差、弯曲度是否符合规定。直径公差不得大于0.34mm,弯曲度不得大于0.6mm/m。不合格的料禁止加工。
八、机床停止八小时以上重新启动,需按点动按钮点动几次,无问题后在再启动,空运转3到5分钟后,在接合进给离合器开始工作。
九、机床在切削过程中一般不得停车,如需停车,应先拉开进给离合器把手,然后再停车,机床在快速行程时,拉开进给离合器把手后不要立即电动离合器。
十、机床如在快速行程周期中停车,再次启动时应先点动分配轴使其越过快速行程周期,然后启动。
十一、半个月应清理一次邮箱、冷却箱中的污物合切削,清洗滤油器。
十二、调整纵横刀架的定程螺钉,应在行程终了时调整,更换凸轮板或调整刀架的前后位置后,应松开定程螺钉重新调整,防止顶紧张力过大,刀具伸出部分应尽量短些。
十三、分配轴上的键起保险作用,一旦折断需停车查明原因,加以消除,换上新键,保险键用15钢制成,不得用强度大的钢球来代替。
十四、机床进行修理、调整、更换交换齿轮、安装附具时,需将机床总开关搬到切断位置,切断电源,防止误操作引起事故。
十五、不得离开开动的机床或委托他人看管,离开时必须停车,切断电源。
十六、发现不正常现象应停车检查维修,待排除故障后方可工作。
十七、工作后将所有操作手柄返回非工作位置,切断电源、清扫机床,做好交接班。
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