自动车床厂家谈自动车床基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。

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一、机床安装后，必须用洗油将设备的运转部件、导轨上的防锈油彻底清洗干净，将床身右端的储油箱和运屑器、减速箱清洗干净，倒入经过滤的润滑油，并按润滑图表给机床加注润滑油。
二、先用手摇分配轴一周，看是否顺利，如阻力过大应检查原因，消除故障。
三、试车前应首先检查主电机的旋转方向是否正确，接通电机前先将交换齿轮换掉，并将分配轴摇到工作行程周期，电机的旋转方向应为顺时针方向。
四、试车时先低速运转，使机床各运动部位得到充分润滑，试车时用手压下间歇供油行程阀，使油路充满油，检查各润滑点是否通油，然后在用中速运转三小时，无问题后再高速运转。
五、操作者必须熟悉设备的结构和性能，经考试合格后发给操作证，凭证操作设备。
六、每天按保养标准保养好设备。
七、严禁超负荷使用设备，必须严格检查料的公差、弯曲度是否符合规定。直径公差不得大于0.34mm，弯曲度不得大于0.6mm/m。不合格的料禁止加工。
八、机床停止八小时以上重新启动，需按点动按钮点动几次，无问题后在再启动，空运转3到5分钟后，在接合进给离合器开始工作。
九、机床在切削过程中一般不得停车，如需停车，应先拉开进给离合器把手，然后再停车，机床在快速行程时，拉开进给离合器把手后不要立即电动离合器。
十、机床如在快速行程周期中停车，再次启动时应先点动分配轴使其越过快速行程周期，然后启动。
十一、半个月应清理一次邮箱、冷却箱中的污物合切削，清洗滤油器。
十二、调整纵横刀架的定程螺钉，应在行程终了时调整，更换凸轮板或调整刀架的前后位置后，应松开定程螺钉重新调整，防止顶紧张力过大，刀具伸出部分应尽量短些。
十三、分配轴上的键起保险作用，一旦折断需停车查明原因，加以消除，换上新键，保险键用15钢制成，不得用强度大的钢球来代替。
十四、机床进行修理、调整、更换交换齿轮、安装附具时，需将机床总开关搬到切断位置，切断电源，防止误操作引起事故。
十五、不得离开开动的机床或委托他人看管，离开时必须停车，切断电源。
十六、发现不正常现象应停车检查维修，待排除故障后方可工作。
十七、工作后将所有操作手柄返回非工作位置，切断电源、清扫机床，做好交接班。